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一分鐘帶你了解管道內(nèi)襯PE管修復(fù)

點(diǎn)擊次數(shù):   更新時(shí)間:23/08/03 08:42:08     來(lái)源:www.xtmtgs.cn關(guān)閉分    享:

  管道內(nèi)襯PE管修復(fù)技術(shù)已被大眾廣泛采用,與傳統(tǒng)的襯砌修補(bǔ)相比,它有更多的優(yōu)點(diǎn),不僅操作更方便,而且保證了工程質(zhì)量。這是兩者的區(qū)別,傳統(tǒng)襯砌法(小管穿大管)是指施工時(shí)將直徑更小的新管捅入或拉入舊管中,通常用灌漿加固新管與舊管之間的環(huán)形空間,該方法施工簡(jiǎn)單,對(duì)工人技能要求低,施工速度快,投資少。缺點(diǎn)是斷面損失大,環(huán)隙需要灌漿,支管連接需要開(kāi)挖,一般只適用于圓形截面的管道,這種方法現(xiàn)在已經(jīng)很少用了。而管道內(nèi)襯PE管修復(fù)是分為普通HDPE縮徑法和U-HDPE滲透法,這種校正技術(shù)是在施工前暫時(shí)減小新管道的截面,就位后再進(jìn)行擴(kuò)張,恢復(fù)到原來(lái)的尺寸和形狀,以保證與舊管道的緊密結(jié)合。管道內(nèi)襯PE管修復(fù)首先縮小其尺寸(在現(xiàn)場(chǎng)或在加工廠),然后刺穿舊管道,然后通過(guò)使用加熱、壓力或自然方法恢復(fù)其原始尺寸和大小。

管道內(nèi)襯PE管修復(fù)

  一般管道深埋地下,由于長(zhǎng)期使用會(huì)逐漸老化腐蝕,管道的直接更換工程量巨大,成本高,同時(shí)會(huì)影響正常的生產(chǎn)生活,管道內(nèi)襯PE管修復(fù)技術(shù)可以很好地解決這一問(wèn)題?,F(xiàn)有的管道內(nèi)襯PE管修復(fù)方法通常包括復(fù)合襯砌法、涂層襯砌法和不銹鋼襯砌法。其實(shí)這種技術(shù)的優(yōu)勢(shì)在業(yè)內(nèi)已經(jīng)達(dá)成共識(shí),那么管道內(nèi)襯PE管修復(fù)有哪些優(yōu)點(diǎn)呢?下面為你介紹。
  一是環(huán)境影響小,占地少,建設(shè)周期短,對(duì)交通影響小,土方量少(無(wú)),粉塵少,噪音小,對(duì)周圍環(huán)境影響小。
  二是綜合成本低,避免(少)挖路,特別是穿越河流、重要交通要道、重要建筑,防護(hù)少,監(jiān)控少。
  三是工期短,審批短,協(xié)調(diào)少,施工輔助薄,施工準(zhǔn)備時(shí)間短。

  管道內(nèi)襯PE管修復(fù)技術(shù)的主要流程很簡(jiǎn)單,首先在管網(wǎng)節(jié)點(diǎn)處將舊管道破開(kāi),然后用刮管器將管道內(nèi)的水垢清理干凈,再對(duì)管道內(nèi)部進(jìn)行內(nèi)窺鏡檢查,然后用專用設(shè)備焊接PE管,壓縮后插入修復(fù)管中,向pe管中充入空氣,迫使pe管變成“O”形,貼在原管內(nèi)壁上,使內(nèi)襯管與舊管內(nèi)壁結(jié)合,形成管中管,PE滲透法既封堵了原管道的泄漏點(diǎn),又加強(qiáng)了舊管道的耐壓強(qiáng)度。PE管的熱熔焊接方法是使用管材熱熔對(duì)焊機(jī),用銑刀將單根襯管的兩端面銑平,用可控溫電熱板按照設(shè)定的溫度和加熱時(shí)間對(duì)兩端面進(jìn)行加熱。然后,拉出加熱板,在一定的壓力下,兩端面迅速熔化并對(duì)焊,對(duì)接頭自然冷卻到規(guī)定溫度后,降低壓力。

2024.7.30  ZG

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